CNC加工
         超高分子量聚乙烯(pe)制品
         尼龙制品
         橡胶制品
         稀土含油尼龙(pa)制品
         聚丙乙烯(pp)制品
         聚四氟乙烯(f4)制品
         聚氨酯(pu)制品
         聚甲醛(pom)制品
         齿轮
         灌装厂设备配件
         农机设备配件
         食品.卫生.电子配件
         特种工程塑胶
         造纸厂设备配件




电话:0318-7760606
手机:15130848586
 
新闻中心
当前位置:首页 > 新闻中心

超高分子量聚乙烯的加工工艺的特殊成型

作者:衡水中阳 来源:中阳橡塑  浏览: 次  推广此文章

由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。
一般加工技术
  (1)压制烧结   压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)最原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕,采用叶片式混合机,叶片旋转的最大速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。   
(2)挤出成型   挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。   60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司最早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专用单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。   
(3)注塑成型   日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化,之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造,成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套,1985年又成功地注射出医用人工关节等。   
(4)吹塑成型   超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时,当物料从口模挤出后,因弹性恢复而产生一定的回缩,并且几乎不发生下垂现象,故为中空容器,特别是大型容器,如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜,从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向破坏的问题。

 


超高分子量聚乙烯制品 | 稀土含油尼龙制品 | 聚四氟乙烯制品 | 聚氨酯制品
版权所有:衡水中阳橡塑制品有限公司     地址:河北省景县开发区    技术支持:起航网络
电话:0318-7760606       传真:0318-7760077      手机:15130848586         联系人:刘经理
网址:www.zyxs.net       邮箱:root@zyxs.net    
点击这里给我发消息